Наша фабрика та виробничий процес

Головний офіс / Завод:

No.7 Liangtian South Hengyi Road, Байюнь, Гуанчжоу, Китай

 

 

Виробництво літій-тіонілхлоридних елементів (Li-SOCl2) передбачає використання ряду спеціалізованого обладнання та процесів, які забезпечують високу продуктивність і безпеку цих батарей. Суворо дотримуючись ISO9001: 2015, процес виробництва літієвої батареї JHY можна розділити на попередній процес, середню секцію та кінцевий процес.

 

Основою попереднього процесу є виготовлення анода та катода, а основним процесом є нанесення покриття. Метою середньої секції є збірка елемента, додавання електроліту та герметизація. Внутрішній процес – виявлення активації елемента та інкапсуляція акумулятора.

 

• Підготовка матеріалів:

JHY забезпечила стабільний ланцюжок поставок, усю сировину було перевірено та проаналізовано склад, щоб знайти його кореляцію з продуктивністю продукту для досягнення найкращого співвідношення.

• Виготовлення анода та катода:

Виробничий процес включає перемішування, покриття, прокатку, різання, виготовлення листів, формування вкладок та інші процеси, які є основою виробництва літієвих батарей. Він має високі вимоги до продуктивності, точності, стабільності, рівня автоматизації та ефективності виробництва виробничого обладнання.

• Складання клітинки:

Анод, катод і сепаратор зібрані в корпус елемента, який зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі, щоб забезпечити як структурну підтримку, так і функції безпеки, такі як клапани скидання тиску. Унікальна порожниста структура елемента батареї GBT залишає зайвий простір усередині, який може повністю прийняти та покрити реакцію батареї.

• Додавання електроліту:

Електроліт додається в комірку, що може включати введення суміші електроліту в комірку через герметичний порт.

• Ущільнення:

Елемент герметично закривається, запобігаючи будь-якому витоку електроліту та зберігаючи цілісність елемента.

• Формування:

Після складання клітини проходять процес формування, який включає початковий цикл заряджання та розряджання, щоб утворити міжфазу твердого електроліту (SEI) на літієвому аноді та активувати хімію батареї.

• Контроль якості:

Проводиться суворе тестування, щоб переконатися, що кожен елемент відповідає необхідним специфікаціям щодо ємності, напруги та стандартам безпеки.

• Упаковка:

Нарешті, клітини упаковують для розповсюдження, часто з захисними заходами, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.

 

• Спеціалізоване обладнання:

Виробничий процес вимагає спеціального обладнання для роботи з реактивними матеріалами та підтримки контрольованого середовища. Це включає в себе бардачки з інертною атмосферою, обладнання для точного лиття та прокатки для виготовлення анодів, а також обладнання для складання та герметизації елементів.

• Міркування щодо навколишнього середовища та безпеки:

Враховуючи токсичну та корозійну природу SOCl2, виробничий процес має відповідати суворим протоколам безпеки та екологічним нормам. Це включає належну вентиляцію, утилізацію відходів та засоби індивідуального захисту для операторів.

 

Виробництво елементів Li-SOCl2 є вузькоспеціалізованим процесом, який вимагає точності та контролю для забезпечення безпеки та ефективності кінцевого продукту. Прогрес у хімії акумуляторів і технології виробництва JHY продовжує покращувати ефективність і можливості цих елементів.